Опис

Технічні параметри

Наш високоактивний каталізатор HDS — це гетерогенний каталізатор гідрування на підкладці, розроблений для гідродесульфурації (HDS) і гідроочистки при нафтопереробці та нафтохімічній переробці.

Каталізатор використовує модифікований носій оксиду алюмінію (Al₂O3) з триоксидом молібдену (MoO₃) і оксидом кобальту (CoO) як активними металевими компонентами. Ця формула розроблена для промислових гідропроцесорних установок, де обов’язковими є глибоке видалення сірки, відновлення азоту, стабілізація вихідної сировини та подовжена довжина циклу реактора.

Продукт постачається для безперервної промислової експлуатації з формулою, геометричною формою та фізичними розмірами, що відповідають конкретним конструкціям агрегату та характеристикам вихідної сировини.

Технічні характеристики

Технічний параметр	Стандарт специфікації
Класифікація продукції	Високоактивний каталізатор HDS
Тип каталізатора	Гетерогенний каталізатор гідрування на основі Co-Mo
Активні металеві компоненти	MoO₃ і CoO
Перевізник / Підтримка	Модифікований Al₂O₃
Основна програма	Гідродесульфурація / Гідрорафінація / Попередня обробка
Цільова сировина	Сірковмісні-нафтові фракції та вуглеводневі потоки
Фізична форма	Екструдати (циліндричні або фасонні гранули)
Сфера налаштування	Навантаження металом, розподіл пор, геометрія гранули, механічна міцність

Основне застосування та сфера застосування

Цей каталізатор використовується в промислових середовищах гідрообробки, де сполуки сірки та азоту мають бути перетворені в умовах,-збагачених воднем, перед подальшою каталітичною обробкою або змішуванням кінцевого продукту.

Типові області застосування включають:

Гідродесульфурація нафтових фракцій

Переробка-прямогонного та крекінг-лігроїну, дизельного палива, гасу та газойлю.

Гідрорафінація сировини,-що містить сірку

Відповідає суворим екологічним порогам вмісту сірки та азоту.

Установки гідропереробки НПЗ

Підтримання стабільної активності каталізатора при контролі падіння тиску в шарі реактора.

Блоки попередньої обробки

Захист наступних каталізаторів риформінгу або гідрокрекінгу благородних-металів від отруєння сіркою та азотом.

Очищення нафтохімічної сировини

Обробка крекінгу кормів і ароматичних потоків.

Вимоги до робочого вікна та процесу

Продуктивність каталізатора HDS безпосередньо пов’язана з робочим вікном окремого блоку. Під час технічної оцінки оцінюються такі параметри:

Характеристики вихідної сировини:Діапазон кипіння, щільність, початковий вміст сірки (ppm або мас.%), вміст азоту та рівні ароматичних/забруднюючих речовин.

Умови експлуатації:Робоча температура реактора, загальний тиск, парціальний тиск водню, годинна об’ємна швидкість рідини (LHSV) і співвідношення водню-до-нафти.

Цілі ефективності:Необхідна специфікація вмісту сірки в продукті, очікувана тривалість циклу та цільова тривалість циклу.

Геометрія блоку:Розміри реактора, об’єм шару каталізатора та існуюча конфігурація завантаження.

Для проектів із заміни каталізатора використовуються історичні робочі дані поточного агрегату, щоб перевірити, чи потрібні стандартні склади Co-Mo або індивідуальні профілі завантаження.

Інструкції із завантаження та активації реактора

Щоб досягти максимальної комерційної ефективності, промислове впровадження вимагає дотримання встановлених процедур-запуску та використання:

Методика завантаження:Щоб запобігти сегрегації та мінімізувати аномалії падіння тиску на шарі реактора, рекомендовано щільне завантаження або звичайні методи завантаження носком.

Попереднє-сульфідування:Каталізатор зазвичай постачається у формі оксиду та вимагає сульфідування in-situ або ex-ex-situ з використанням відповідного агента-з додаванням сірки (наприклад, DMDS) при контрольованому зміні температури для перетворення активних оксидів металів в активні сульфіди металів.

Моніторинг активації:Температури оболонки реактора, чистоту водню та криві прориву від{0}}відпрацьованого H₂S слід контролювати під час початкового відновлення та фази сульфідування.

Виробнича інфраструктура та гарантія якості

Xunda використовує спеціальну інфраструктуру виробництва та тестування, щоб забезпечити сувору узгодженість-від-серії:

Виробнича потужність:Три робочі лінії виробництва каталізаторів, що забезпечують річну продуктивність приблизно 9500 метричних тонн промислових каталізаторів і адсорбентів.

Контроль процесу:Розподілені системи керування (DCS) контролюють основні термічні та хімічні параметри на виробничих циклах.

Об’єкти-власного тестування:Технічний центр, оснащений спеціальними аналізаторами площі поверхні, приладами для об’єму пор, механічними вимірювачами міцності на роздавлювання та спеціальними блоками оцінки, що моделюють промислові умови перетворення сірки.

Простежуваність партії:Кожна виробнича партія проходить сувору фізико-хімічну перевірку, що супроводжується сертифікатом аналізу складу, площі поверхні та міцності на роздавлювання.

Упаковка, зберігання та глобальна логістика

Промислові каталізатори упаковані для захисту фізичної цілісності та запобігання поглинанню вологи навколишнього середовища під час морських вантажних і наземних перевезень:

Варіанти упаковки

Сталеві бочки з внутрішніми вологонепроникними-вкладишами, гнучкі проміжні контейнери для масових вантажів (FIBC / jumbo bags) або індивідуальне пакування, адаптоване до обладнання для розвантаження заводу.

Ідентифікація

Кожна упаковка має етикетку з номерами партій, масою нетто, датами виробництва та застереженнями щодо поводження.

Логістична підтримка

Повна експортна документація та ящики для безпечної доставки на глобальні нафтопереробні та нафтохімічні підприємства.

FAQ

Питання: Яка стандартна тривалість життя/циклу каталізатора високої активності HDS у комерційній експлуатації?

A: Тривалість циклу каталізатора значно змінюється залежно від важкості вихідної сировини, початкових рівнів сірки та азоту, робочих температур, парціального тиску водню та об’єму каталізатора. За стандартних умов гідроочищення середнього дистиляту з добре-контрольованою сировиною тривалість циклу зазвичай охоплює кілька років, перш ніж стане необхідною регенерація або заміна. Оператори установок можуть поділитися своїми конкретними цільовими параметрами-довжини для оцінки порівняно з аналогічними промисловими зразками.

З: Цей каталізатор можна регенерувати чи він призначений для одноразової-заміни?

Відповідь: Каталізатори гідродесульфурації на основі Co-Mo, як правило, можна регенерувати за допомогою контрольованого спалювання вуглецю (регенерації) в установках, обладнаних засобами регенерації. Однак економічна доцільність регенерації залежить від рівня осадження металу (наприклад, отруєння ванадієм і нікелем), накопичення коксу та залишкової механічної міцності після циклу. Для конкретних установок життєздатність регенерації ex-на місці можна оцінити на основі аналізу використаного каталізатора.

З: Як каталізатор захищений від вологи та погіршення навколишнього середовища під час транспортування за кордон?

A: Промислові каталізатори чутливі до вологи та механічних ударів. Матеріал упаковується в герметичні сталеві бочки, оснащені внутрішніми поліетиленовими вкладишами або гнучкими-вологозахисними-контейнерами середньої маси (FIBC). Така установка упаковки запобігає поглинанню атмосферної вологи та захищає екструдати від механічного стирання під час морського транспортування та тривалого -зберігання до завантаження в реактор.

З: Чи можна налаштувати форму та розміри гранул для існуючого реактора з обмеженнями падіння-високого тиску?

A: Так. Геометрія гранул безпосередньо впливає на частку пустот у шарі реактора та перепад тиску. Хоча стандартні циліндричні та багато{2}}екструдати є звичайними, такі фізичні розміри, як діаметр, довжина та конфігурація пелюстків, можна регулювати під час виробництва, щоб відповідати існуючим обмеженням перепаду тиску в реакторі та вимогам динаміки рідини без шкоди для механічної міцності.

З: Яка мінімальна документація надається з кожним комерційним відправленням?

В: Кожне комерційне постачання містить комплексний сертифікат аналізу (CoA), який підтверджує параметри-рівня партії, такі як склад активного металу, питома площа поверхні, об’єм пор, об’ємна щільність і міцність на радіальне роздавлювання. Перед відправкою також надаються паспорти безпеки матеріалів (MSDS) і стандартна документація щодо відповідності експорту.

Популярні Мітки: високоактивний каталізатор HDS, Китай високоактивний каталізатор HDS, виробники, постачальники, фабрика