Каталізатор глибокої гідродесульфурації

Каталізатор глибокої гідродесульфурації
Подробиці:
Цей мульти{0}}металевий каталізатор гідроочищення виготовлено з активної фази молібдену-вольфраму-нікелю на основі модифікованого оксиду алюмінію. Він спеціально розроблений для нафтопереробних установок, які здійснюють гідроочищення дизельного палива, глибоку гідродесульфуризацію (HDS) і глибоку гідроденітрогенізацію (HDN).
Послати повідомлення
Завантажити
Опис
Технічні параметри

Цей мульти{0}}металевий каталізатор гідроочищення виготовлено з активної фази молібдену-вольфраму-нікелю на основі модифікованого оксиду алюмінію. Він спеціально розроблений для нафтопереробних установок, які здійснюють гідроочищення дизельного палива, глибоку гідродесульфуризацію (HDS) і глибоку гідроденітрогенізацію (HDN).

 

Завдяки поєднанню міцної триметалічної активної композиції з-носієм-поверхні каталізатор забезпечує необхідну активність і стабільність для обробки середніх і важких дистилятів у складних умовах комерційного реактора.

 

Технічні характеристики та довідкове вікно

 

Технічний параметр

Специфікація Значення

Тип каталізатора

Підтримується мульти{0}}металевий каталізатор гідроочищення

Активні компоненти

MoO3-WO3-NiO

Допоміжний матеріал

Модифікований Al2O3

Геометрія каталізатора

Екструдат конюшини

Розмір частинок

1.6 - 3.0 мм

Насипна щільність

0.80 - 0.88 кг/л

Середня міцність на бічний удар

>= 150 N

Питома площа поверхні

>= 120 m2/g

Об'єм пір

>= 0.25 мл/г

Мінімальна кількість замовлення (MOQ)

1 метрична тонна

Управління якістю

ISO 9001:2015

 

Активна фаза та архітектура підтримки

 

Триметалева активна система (MoO3-WO3-NiO)
До складу входять молібден, вольфрам і нікель. Вольфрамовий компонент забезпечує структурну стабільність і високу активність для кормів із високим вмістом сірки/азоту, тоді як нікелевий промотор забезпечує функцію гідрогенізації, необхідну для розриву зв’язків вуглець-сірка та вуглець-азот.

 

Модифікований глиноземний носій
Catalyst performance relies heavily on active metal dispersion. This product utilizes a modified alumina support engineered to maintain a specific surface area of >= 120 m2/g and a pore volume of >= 0.25 мл/г. Геометрія екструдата у формі - конюшини (1.6 - 3.0 мм) забезпечує рівномірний розподіл пористої фракції, мінімізує падіння тиску на шарі реактора та підтримує цілісність конструкції.

 

Активація каталізатора, сульфідування та цикл

 

Вимоги до-попереднього сульфідування:Як і для всіх комерційних промислових каталізаторів гідроочищення, для перетворення оксидів металів на активні сульфіди металів необхідна належна активація за допомогою -situ або ex-situ сульфурації (з використанням доповнювачів, таких як DMDS).

 

Управління гальмуванням:Наявність високих концентрацій органічного азоту та основних сполук азоту може тимчасово пригнічувати глибоку активність HDS. Триметалічний склад збалансований для пом’якшення інгібування азоту в стандартних комерційних робочих умовах.

 

Тривалість циклу та деактивація:Ефективність довгострокового-циклу залежить від стабільних температур у реакторі, контролю парціального тиску водню та мінімізації попередників коксу завдяки ефективній попередній-фільтрації вихідної сировини.

 

Протоколи механічної цілісності та завантаження реактора

 

With an average side crush strength of >= 150 N, каталізатор протистоїть дробленню та утворенню дрібних частинок під час щільного навантаження та тривалої-експлуатації.

 

Правила поводження:

Зберігати в сухому місці, захищеному від вологи та вологи.

Уникайте падінь або механічних ударів, щоб запобігти поломці екструдату.

Перед завантаженням протріть каталізатор, щоб видалити осколки.

Використовуйте стандартизовані методи-щільного навантаження, щоб забезпечити рівномірний радіальний розподіл пустот і запобігти утворенню каналів.

 

Виробничі потужності та контроль якості

 

Виробнича інфраструктура:Виробляється на трьох спеціальних лініях виробництва каталізаторів із загальною річною потужністю приблизно 9500 - 9600 тонн.

 

Контроль процесу:Контролюється за допомогою розподіленої системи керування (DCS), яка керує хімічним осадженням, сушінням і високотемпературним кальцинуванням-.

 

Пакетна перевірка:Фізичні та хімічні властивості-включаючи міцність на роздавлювання, площу поверхні, розподіл пор і навантаження металу-перевіряються-вдома. Кожне комерційне відправлення супроводжується Сертифікатом аналізу (COA), що відповідає стандартам ISO 9001:2015.

 

Політика упаковки, логістики та зразків

Варіанти упаковки

Поставляється у важких-сталевих бочках (приблизно . 120 - 180 кг нетто) або вологостійких-композитних мішках.

Експортні термінали

Регулярна відправка через основні порти, включаючи Шанхай, Нінбо, Шеньчжень і Циндао.

Зразок політики

Зразки лабораторних досліджень доступні для технічної оцінки (стягується вартість експрес-доставки).

 

FAQ

 

З: Яка рекомендована процедура сульфідування для-запуску цього каталізатора?

A: Каталізатор необхідно попередньо сульфідувати перед обробкою комерційної сировини для перетворення оксидів металів в активні сульфіди металів. Це зазвичай виконується за допомогою-рідко{2}}фазного сульфідування на місці з використанням доповнювача, такого як диметилдисульфід (DMDS), змішаного з-потоком носія прямогонного газойлю чи нафти під контрольованим тиском водню та підвищенням температури. Конкретні температурні плато активації повинні відповідати стандартним протоколам гідрообробки нафтопереробного заводу.

З: Як триметалева активна фаза справляється з тугоплавкими сполуками сірки?

A: Тугоплавкі види сірки, особливо стерично утруднені дибензотіофени, заміщені в положеннях 4 і 6, демонструють низьку реакційну здатність порівняно зі звичайними біметалевими каталізаторами. Включення вольфраму поряд з молібденом і нікелем оптимізує електронні та стеричні адсорбційні характеристики на поверхні каталізатора, покращуючи шлях гідрування, необхідний для розриву цих пружних вуглець-сірчаних зв’язків.

З: Чи можна регенерувати цей каталізатор після повного комерційного циклу?

Відповідь: Можливість регенерації залежить від ступеня відкладення вуглецю (закоксування), отруєння металом (наприклад, накопичення миш’яку, нікелю, ванадію або кремнію) і фізичної цілісності нерухомого шару. Контрольоване спалювання вуглецю ex{1}}на місці- зазвичай може відновити каталітичну площу поверхні та об’єм пор за умови, що термічне спікання під час попередньої роботи чи регенерації строго контролювалося.

З: Яка стандартна процедура запиту зразків технічної оцінки?

A: Зразки для лабораторної оцінки (зазвичай від 1 до 5 кілограмів) доступні для тестування на пілотному заводі або кінетичного скринінгу. Щоб організувати відправлення зразка, будь ласка, вкажіть пункт призначення доставки, дані облікового запису кур’єра для експрес-перевезення, а також короткий огляд цілей оцінки або конфігурації тестової одиниці.

 

Популярні Мітки: каталізатор глибокої гідродесульфурації, Китай виробники каталізатора глибокої гідродесульфурації, постачальники, фабрика

Послати повідомлення